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斗式提升机的维护及保养

发布时间:2018-06-03 浏览:958次

无框 17斗式提升机的维护及保养有以下几点:

一、操作要求

 1.开车前进行整体检查,包括传动链和斗链的张紧情况,设备各部位有无松动,电压是否正常,润滑系统是否良好。

 2.启动时应有预报信号和安全措施。

 3.开车后检查设备噪声、振动,斗链与各节段是否相互碰撞等。

 4.运行中,应定时查看电动机、减速机是否有异常噪声及斗链的运行状况。当连接斗链链板的销轴损坏或脱落?#20445;?#24212;立即停车进行处理;当发现斗链链板和销轴磨损而使斗链拉长?#20445;?#39035;及时调整拉紧装置。

 5.检修及清理尾部物料?#20445;?#24212;切?#31995;?#21160;机电源,并在电源处悬挂“禁止合闸,有人工作”指示牌,同时在就地开关处悬挂“禁止操作,有人工作”指示牌。

 6.运转中?#22351;?#24320;启尾部节段的检查门。

 7.严禁在运行中对斗式提升机进行维护调整。

二、维护保养要求

 1.每周润滑斗式提升机传动链和传动部分的各轴承;

 2.每班检查备连接板、销轴与料斗的固定情况;

 3.每周定班清理尾部节段内的堆积物料和杂物,防止挤坏料斗;

 4.定期调紧传动链的张紧程度,并且使两根传动链的张紧程度一致;

 5.清理松动或脱落的中间槽铸石板;当斗链过松造成料斗刮底或链条绕过头轮两侧间距不一致?#20445;?#24212;通过拉紧装置进行不定期调整;

 6.及?#22791;?#25442;磨损?#29616;?#30340;斗链,为避免斗式提升机的两条斗链长短不一,必须同?#22791;?#25442;两条斗链的链板;

 7.每3个月更换一次滚动轴承;更换无法转动的拉紧螺杆;

 8.滚筒及减速机滚动轴承的润滑使用1号或2号钙钠基润滑脂,每3个月更换一次;

 9.减速机一般半年更换一次润滑?#20572;?#33509;使用中发现减速箱温度超过60℃或油温超过85℃,则必须更换润滑油。


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